作為電力輸送重要組成部分——全絕緣管型母線，在電力行業(yè)發(fā)揮了巨大的作用。那么，下面，帶大家了解一下，如何來正確的安裝，正確的操作全絕緣管型母線。

　　1、全絕緣管型母線交貨檢查

　　每根母線要求有必要的平直度，無劃痕，顏色相同，無扭曲和機械損傷，單位長度(m)內(nèi)的弧度應小于2mm。

　　2、全絕緣管型母線的焊接

　　1)凹槽加工:選擇普通凹槽進行精密加工。 凹槽的視角在65度至75度之間，凹槽呈直線且均勻，無毛刺和飛邊。焊接前，母線槽兩側(cè)50毫米內(nèi)清潔整齊，無氧化膜、濕氣和油污。

　　2)管母線焊接設(shè)備和焊接材料的選擇:管母線焊接選用氬弧焊自動焊機，根據(jù)管母線和焊接設(shè)備的材料組成，圓盤焊絲為符合國家行業(yè)標準的合格焊絲。

　　3)焊接方法和措施:電工必須持證上崗。 現(xiàn)場的每一個管式母線焊接試樣都必須經(jīng)過實驗。 實驗通過后，宣布管型母線焊接。計算各管母線段的焊縫總數(shù)和位置，確保電焊后各相管母線段的焊縫位置高度一致，有效匹配甲、乙、丙相電壓管母線的焊縫位置。焊工開始工作前，應將管狀母線支架放置到位，支架管理局應平行于同一水平面(瓷磚應粘貼水準儀)。行政管理部門的偏差不得超過0。5mm，為保證焊接時兩段管狀母線位于同一中心線上，劃線間隙應在2~3mm范圍內(nèi)，以保證對接焊縫的焊接質(zhì)量。管狀母線焊縫為弧形，焊縫光滑，無毛刺或擦傷。

　　4)其他焊接預防措施:為提高焊接質(zhì)量，應使用純度約為99%的氬氣作為維護蒸汽。如果電焊在室外進行，應建造便攜式電焊棚，以防止溫度變化危及焊接質(zhì)量。

　　3、全絕緣管型母線的起吊

　　1)提升管母線前，應在每節(jié)管外插入減振線，并安裝密封套或華為設(shè)備球。華為設(shè)備球應涂好油和油漆。注意華為設(shè)備球的滲水孔應該向下。

　　2)吊起管母時，用砂布或鋼絲刷去除表面有導熱規(guī)定的硫化層，用布擦拭干凈油污，然后在輸配油脂前面涂上安裝用。起吊時，應根據(jù)先前在管母線上編制的模型進行起吊，以防止起吊后的管母線零件出現(xiàn)錯誤。

　　3)為避免提升過程中管母線彎曲變形，應多選擇一點提升，以提高提升精度。 通常，單個跨度可以在兩點處提升，并且應該在左側(cè)和右側(cè)選擇兩個跨度和三個點。

　　4)提升管套前，管套夾具應預裝并多次提升。母線上的系結(jié)點應防滑且易于放下。 系繩的角度不得超過120度。 母線兩側(cè)應增加電纜纏繞繩，防止母線與其他設(shè)施碰撞。

　　4、全絕緣管型母線吊裝后的調(diào)整和檢查

　　吊起管狀母線后，檢查所有配件是否完整無損，安裝位置和方向是否合適，可鍛銷是否全部穿上，管狀母線的每一段是否在中點確定。 應垂直，無扭曲變形，表層應光滑干凈。每節(jié)管母線應保持在同一水平面上，同一相管母線應保持在同一平行線上，每相管母線應在同一海平面內(nèi)。檢查雙色間距和接地間距是否符合布局規(guī)定，并考慮技術(shù)規(guī)范。