管型母線在工業(yè)生產(chǎn)中的作用是顯而易見的，因此可以考慮一些獨(dú)特的條件。管型母線也可以進(jìn)行電焊焊接。那么在電焊之前必須進(jìn)行哪些準(zhǔn)備工作?下面就和管母線生產(chǎn)廠家的小編一起來了解一下吧。

　　1.焊接前的清除

　　為了確保電焊質(zhì)量，焊縫的外圍和焊條表面不必有金屬氧化物，鐵銹，濕氣，油漬等。在20-30mm范圍內(nèi)的焊縫，焊縫表面和焊接部件的內(nèi)表面和外表面應(yīng)清潔干凈，并露出金屬質(zhì)感。

　　2.焊縫生產(chǎn)加工

　　氬弧焊機(jī)焊接管狀母線的焊縫質(zhì)量規(guī)定高于電弧焊和氣割，其應(yīng)用技術(shù)采用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)加工。焊縫的規(guī)格和方法與電和氣割相同。

　　3.焊接根部的蒸汽維護(hù)

　　氬弧焊機(jī)的噴嘴僅保持背面焊接。對(duì)于某些金屬材料，例如不銹鋼，鈦和鈦，必須使用氬氣維持熱危險(xiǎn)區(qū)和背面，以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的焊接。因此，應(yīng)根據(jù)管狀客車的室內(nèi)空間位置，產(chǎn)品工件的規(guī)格，型號(hào)和外觀，制作相應(yīng)的防護(hù)罩，管路中的制動(dòng)氣室等，并應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取有效措施。到特定條件。

　　4.對(duì)接焊縫的安裝

　　氬弧焊機(jī)的對(duì)接焊安裝比電弧焊和氣割要高。各種原材料具有不同的電焊特性，必須根據(jù)各種因素明確裝配方法和安裝質(zhì)量。

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