銅管母線具有良好的絕緣性，并且越來越多地被使用。由于建筑需要，需要先對(duì)銅管總線導(dǎo)體進(jìn)行預(yù)熱，那么對(duì)銅管總線進(jìn)行預(yù)熱的作用是什么?下面就跟著銅管母線的小編一起來了解一下有關(guān)的內(nèi)容吧。

　　1.改善銅母線絕緣材料的結(jié)晶狀態(tài)并消除殘余應(yīng)力。方法：用熱水冷卻以減少內(nèi)外保溫層之間的溫差;降低螺桿壓縮比，以減少殘余剪切應(yīng)力;改進(jìn)模具流道設(shè)計(jì)，避免產(chǎn)生應(yīng)力集中點(diǎn);絕緣芯線在烤箱中烘烤以消除應(yīng)力，溫度和時(shí)間應(yīng)基于絕緣厚度設(shè)置;模具設(shè)計(jì)是在降低拉拔比的前提下進(jìn)行的。

　　2.改善管狀銅母線絕緣材料的附著力。噴涂絕緣材料時(shí)，導(dǎo)體的溫度通常為室溫，絕緣化合物(眼模)的溫度約為120°C至220°C，即兩者之間的溫差約為100°C到200°C在如此大的溫度差下，當(dāng)絕緣化合物與導(dǎo)體表面接觸時(shí)，接觸表面材料會(huì)迅速冷卻，而金屬線從模具中出來后，外部化合物會(huì)緩慢冷卻。隨著化合物的快速冷卻，表面硬度增加并且化合物與導(dǎo)體之間的粘附力降低。同時(shí)，化合物的冷卻結(jié)晶是收縮過程。當(dāng)絕緣層的厚度厚時(shí)，絕緣內(nèi)層的外層異步地收縮，并且由外層化合物的冷卻產(chǎn)生的收縮力導(dǎo)致內(nèi)層向外拉伸，從而導(dǎo)致粘合性降低。因此，為了提高銅母線的絕緣粘附性，從導(dǎo)體的角度來看，應(yīng)減小兩者之間的溫差。

　　3.除濕，避免在絕緣層中形成氣泡。導(dǎo)體填充有纖維，纖維材料的吸水率為3%≤5%。在纖維不干燥的前提下，當(dāng)溫度高于150℃時(shí)，水迅速蒸發(fā)，蒸汽迅速膨脹，絕緣層厚度較薄，固溶強(qiáng)度不會(huì)太大，會(huì)產(chǎn)生氣泡并引起膠粘破損。

　　銅管母線的預(yù)熱主要是為了消除殘余應(yīng)力并提高絕緣材料的附著力。還可以提高母線的絕緣度，提高母線的效率，延長(zhǎng)銅管母線的壽命，減少危險(xiǎn)事故的發(fā)生。

　　以上就是文章的內(nèi)容了，感謝您的閱讀。