造成母線連接接頭缺陷的原因及處理方案
管母線是電力輸變電系統(tǒng)中關(guān)鍵的設(shè)備之一,對(duì)輸變電系統(tǒng)及電力設(shè)備的安全、可靠運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用。在管道母線運(yùn)行過(guò)程中,經(jīng)常發(fā)生接頭接觸不良,局部過(guò)熱,緊固螺栓松動(dòng),粉塵腐蝕等缺陷,直接影響電力設(shè)備運(yùn)行的安全性。跟著全絕緣管型母線公司來(lái)了解一下管母線連接接頭缺陷的問(wèn)題吧。
1、管母線連接接頭缺陷現(xiàn)象
在紅外溫度測(cè)量中,管總線和固定裝置的毛發(fā)非常熱,三相接頭溫度分別為:U相125°C,V相125.7°C和W相120.7°C。解決了過(guò)熱缺陷,并且通過(guò)清除污垢,更換螺栓并在螺栓上安裝絕緣管而沒(méi)有顯著降低溫度。
2、管母線連接接頭缺陷原因分析
(1)閉環(huán)產(chǎn)生周期
s型管母線和兩個(gè)半圓形夾具用螺栓夾緊,形成一個(gè)閉環(huán)。在干式空心電抗器產(chǎn)生的工頻磁場(chǎng)的作用下,產(chǎn)生循環(huán)電流并加熱螺栓接頭。
(2)腐蝕性介質(zhì)的侵入
軟管母線用螺栓固定并連接到連接配件。接觸面通常經(jīng)過(guò)機(jī)加工或拋光,以實(shí)現(xiàn)高度緊密的配合,以獲得較好的導(dǎo)電性。但是,由于重力和導(dǎo)電管匯流條的現(xiàn)場(chǎng)安裝的影響,相應(yīng)的固定硬件也會(huì)稍有變形。因此,兩個(gè)導(dǎo)電表面的組合將引起大量的微小間隙,這將導(dǎo)致實(shí)際的導(dǎo)電接觸表面大大減小。此外,由于存在空隙,環(huán)境中氧氣,灰塵和冷凝物等腐蝕性介質(zhì)的積聚,接觸表面會(huì)加速劣化,電阻會(huì)增加,并導(dǎo)致過(guò)熱或燒蝕失敗。
3、管母線連接接頭缺陷解決方案
(1)消除封閉的金屬環(huán)
A)增加連接器和電抗器之間的距離,并減少或消除強(qiáng)磁場(chǎng)對(duì)連接器的影響。該解決方案具有工期長(zhǎng),工作量大,投資大的特點(diǎn),在停電的情況下會(huì)更長(zhǎng),并且受場(chǎng)地的限制。
B)用銅條連接。該方案具有與上述方案相同的缺點(diǎn)。
C)使用鋼芯鋁線進(jìn)行連接。在現(xiàn)有的連接位置,采用鋼芯鋁線進(jìn)行連接,施工方便,不受現(xiàn)場(chǎng)限制,投資少。
(2)使用密封的防護(hù)材料
使用密封的防護(hù)材料是一種簡(jiǎn)單,快速且有效的方法。功率復(fù)合油脂,通常稱為導(dǎo)電膠,可以防止?jié)駳?,灰塵和腐蝕性介質(zhì)從外部侵入,保護(hù)接觸表面不受腐蝕,降低接觸表面的電阻,并抑制接頭處的熱量。目前,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上有很多導(dǎo)電膠品牌,產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊。許多接頭是由不良的導(dǎo)電膠造成的。它不僅降低了電阻并防止了腐蝕,還增加了電阻和腐蝕性的接觸表面。導(dǎo)電膠的質(zhì)量需要嚴(yán)格控制。
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