我們知道，管母線用于電網(wǎng)傳輸線和變電站變壓器，輸電線路中的跳線，電力設(shè)備中的連接導(dǎo)體以及電纜之間的導(dǎo)體連接。大電流直流融冰裝置導(dǎo)管，在輸變電系統(tǒng)和電力設(shè)備的安全可靠運行中起著至關(guān)重要的作用。但是，管母線生產(chǎn)廠家告訴大家，在管道母線運行過程中，經(jīng)常發(fā)生接頭接觸不良，局部過熱，緊固螺栓松動，粉塵腐蝕等缺陷，直接影響電力設(shè)備運行的安全性。

　　1、管母線連接接頭缺陷現(xiàn)象

　　在紅外溫度測量中，管總線和固定裝置的毛發(fā)非常熱，三相接頭溫度分別為：U相125°C，V相125.7°C和W相120.7°C。解決了過熱缺陷，并且通過清除污垢，更換螺栓并在螺栓上安裝絕緣管而沒有顯著降低溫度。

　　2、管母線連接接頭缺陷原因分析

　　(1)閉環(huán)產(chǎn)生周期

　　管母線生產(chǎn)廠家告訴大家，s型管母線和兩個半圓形夾具用螺栓夾緊，形成一個閉環(huán)。在干式空心電抗器產(chǎn)生的工頻磁場的作用下，產(chǎn)生循環(huán)電流并加熱螺栓接頭。

　　(2)腐蝕性介質(zhì)的侵入

　　軟管母線用螺栓固定并連接到連接配件。接觸面通常經(jīng)過機加工或拋光，以實現(xiàn)高度緊密的配合，以獲得較好的導(dǎo)電性。但是，由于重力和導(dǎo)電管匯流條的現(xiàn)場安裝的影響，相應(yīng)的固定硬件也會稍有變形。因此，兩個導(dǎo)電表面的組合將引起大量的微小間隙，這將導(dǎo)致實際的導(dǎo)電接觸表面大大減小。此外，由于存在空隙，環(huán)境中氧氣，灰塵和冷凝物等腐蝕性介質(zhì)的積聚，接觸表面會加速劣化，電阻會增加，并導(dǎo)致過熱或燒蝕失敗。

　　3、管母線連接接頭缺陷解決方案

　　(1)消除封閉的金屬環(huán)

　　A)增加連接器和電抗器之間的距離，并減少或消除強磁場對連接器的影響。該解決方案具有工期長，工作量大，投資大的特點，在停電的情況下會更長，并且受場地的限制。

　　B)用銅條連接。該方案具有與上述方案相同的缺點。

　　C)使用鋼芯鋁線進行連接。在現(xiàn)有的連接位置，采用鋼芯鋁線進行連接，施工方便，不受現(xiàn)場限制，投資少。

　　(2)使用密封的防護材料

　　管母線生產(chǎn)廠家告訴大家，使用密封的防護材料(例如動力復(fù)合油脂)是一種簡單，快速且有效的方法。功率復(fù)合油脂，通常稱為導(dǎo)電膠，可以防止?jié)駳?，灰塵和腐蝕性介質(zhì)從外部侵入，保護接觸表面不受腐蝕，降低接觸表面的電阻，并抑制接頭處的熱量。目前，國內(nèi)市場上有很多導(dǎo)電膠品牌，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊。許多接頭是由不良的導(dǎo)電膠造成的。它不僅降低了電阻并防止了腐蝕，還增加了電阻和腐蝕性的接觸表面。導(dǎo)電膠的質(zhì)量需要嚴格控制。